熔滴過(guò)渡過(guò)程與方矩管產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，對(duì)它的研究有以下重要意義： (1)影響方矩管熔煉的效果。熔滴顆粒越小其比表面積越大，熔煉效果越好，反之亦然。 (2)影響電弧長(zhǎng)度的控制。當(dāng)熔煉電弧長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，如

　　當(dāng)前位置：

　　熔滴過(guò)渡過(guò)程與方矩管產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，對(duì)它的研究有以下重要意義：

　　(1)影響方矩管熔煉的效果。熔滴顆粒越小其比表面積越大，熔煉效果越好，反之亦然。

　　(2)影響電弧長(zhǎng)度的控制。當(dāng)熔煉電弧長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，如10mm左右，這個(gè)長(zhǎng)度與金屬熔滴大小相近，會(huì)引起電極和熔池之間的短路，導(dǎo)致電弧熄滅而使熔煉中斷，或者因?yàn)轭l繁短路使熔池溫度急劇變化。此兩種情況都會(huì)破壞正常熔煉的進(jìn)行，也影響鈦錠組織的均勻性。因此，熔煉的電弧長(zhǎng)度一般控制在15mm以上。

　　(3)影響方矩管表面質(zhì)量。金屬熔滴的分散結(jié)果，使得一小部分金屬噴濺并黏附到坩堝上;電弧對(duì)金屬熔池的作用也會(huì)引起噴濺;加上熔池的旋轉(zhuǎn)作用以及金屬揮發(fā)物和雜質(zhì)在坩堝器璧上黏附，就構(gòu)成了鑄錠的冒口。由于冒口不能很好地被金屬熔池熔化，而且吸附或黏附了較多的雜質(zhì)，致使鈦錠必須經(jīng)過(guò)平頭和扒皮后方能進(jìn)行加工。